高溫鋁合金材料成分特性檢測
（1）熱處理不能強(qiáng)化的鋁合金
熱處理不能強(qiáng)化的鋁合金分為鋁-錳系和鋁-鎂系兩大類，例如防銹鋁合金（LF系列）。這類鋁合金中由于加入了錳、鎂合金元素，可以使合金通過合金元素固溶得到一定的強(qiáng)化，所以合金元素的作用主要是固溶強(qiáng)化，而淬火和時效并不能改變合金元素原子的固溶狀態(tài)。因此這類合金一般只能通過冷作加工來進(jìn)行強(qiáng)化，熱處理只進(jìn)行消除應(yīng)力或再結(jié)晶退火，而不進(jìn)行淬火和時效。
（2） 可熱處理強(qiáng)化的變形鋁合金
可熱處理強(qiáng)化的變形鋁合金有硬鋁、超硬鋁和鍛造鋁三類。制造緊固件常用的主要是：硬鋁和超硬鋁。
硬鋁是鋁-銅-鎂-錳系的總稱，其強(qiáng)度高于防銹鋁，硬度也高，因此得名硬鋁。按強(qiáng)度和耐熱性高低，硬鋁又可分為如下幾種：低強(qiáng)度硬鋁、中強(qiáng)度硬鋁、耐熱硬鋁 、超硬鋁、鍛造鋁。
低強(qiáng)度硬鋁常用來制造鉚釘，故又稱為鉚釘硬鋁，其強(qiáng)度較低，而塑性較好（指CZ、CS狀態(tài)），一般在淬火時效后進(jìn)行硬鉚，因此鉚接時間不受限制。耐蝕性較差，特別是含銅量較少的2A01，最好在鉚接前進(jìn)行陽極化處理。
中強(qiáng)度硬鋁合金強(qiáng)度比較高，可達(dá)350MPa，如2A10、2A11、2A16等，塑性（δ）可達(dá)8%以上，常用來制造中等強(qiáng)度的鉚釘和結(jié)構(gòu)件。這種硬鋁的耐蝕性較差，在100℃以上工作時，有產(chǎn)生晶間腐蝕的傾向。
2A12的強(qiáng)度最高，淬火后均得到單相α組織，通過時效，由于銅、鎂原子偏聚，朝穩(wěn)定化合物方向發(fā)展，過渡相比較穩(wěn)定，時效處理獲得較高的強(qiáng)度。飛機(jī)上受剪切力較大的鉚釘、螺栓等零件常用這類合金制造。但工作溫度應(yīng)在200℃以下，否則容易出現(xiàn)晶間腐蝕。為了提高其耐蝕能力，一般要進(jìn)行陽極化處理。
超硬鋁合金是屬于鋁-鎂-鋅-銅系，含有少量的鉻和錳。超硬鋁在目前鋁合金中強(qiáng)度最高，它的強(qiáng)度和中碳鋼相似，而比重卻小得多，常用的超硬鋁有7A04，淬火時效后強(qiáng)度顯著提高，獲得超過硬鋁的強(qiáng)度。超硬鋁合金缺點(diǎn)：應(yīng)力腐蝕傾向大、高溫下很快就軟化。
鋁合金緊固件大多采用變形鋁合金來制造，主要用于螺栓、螺母和鉚釘?shù)取?/span>
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