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2525-09
分享：熱軋鋼板超聲波殘余應力測試影響因素 超聲波殘余應力測試精度受多種因素的影響，限制了該技術(shù)的進一步推廣。系統(tǒng)研究了表面氧化鐵皮、耦合劑類型、耦合劑膜厚、設(shè)備精度及測試人員操作差異等因素對測試結(jié)果的影響，并通過對比試驗驗證了優(yōu)化措施的有效性。
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2525-09
分享：深孔法殘余應力檢測技術(shù)的可靠性評價研究進展 殘余應力對構(gòu)件的性能具有顯著影響，但厚板結(jié)構(gòu)中殘余應力的準確測量仍面臨挑戰(zhàn)。系統(tǒng)闡述了深孔法的基本原理、關(guān)鍵技術(shù)及國內(nèi)外研究進展，包括參考孔加工、孔徑測量、套孔工藝及應力計算。
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2425-09
分享：銅合金渦流檢測異常雜波產(chǎn)生原因 某銅合金在渦流檢測時出現(xiàn)異常雜波。采用宏觀觀察、化學成分分析、殘余應力測試、金相檢驗、硬度測試等方法對其雜波產(chǎn)生原因進行分析。結(jié)果表明：材料中存在較大的殘余應力，殘余應力改變了材料表面局部區(qū)域的電導率，引起渦流...
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2325-09
分享：船用高強鋼薄板埋弧焊接頭顯微組織與殘余應力變形 采用有限元軟件對高強鋼薄板FAB法埋弧焊焊接過程進行數(shù)值模擬，對試板焊接接頭進行低倍檢驗、金相檢驗、硬度測試和X射線殘余應力測試。
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2325-09
分享：試驗參數(shù)對鋁合金晶間腐蝕測試結(jié)果的影響 研究了硝酸浸泡晶間腐蝕試驗的溫度、硝酸質(zhì)量分數(shù)、試驗時間對5083-H116鋁合金晶間腐蝕測試結(jié)果的影響。結(jié)果表明：5083-H116鋁合金耐晶間腐蝕性能優(yōu)良，標準試驗條件下的腐蝕速率僅為1.34 mg/cm2，試樣表面未見晶間腐蝕特征；在...
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2325-09
分享：熱壓制備穿孔頂頭用鉬合金的力學性能表征 采用添加TiH2、ZrH2的方式制備了TZC和TZM兩種鉬合金，研究了燒結(jié)和熱壓處理后合金的顯微組織和力學性能。結(jié)果表明：燒結(jié)后熱壓可以有效提高合金的密度，降低合金中夾雜物和孔洞的占比，使合金的致密度達到97.3%。兩種合金熱壓后...
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1725-09
分享：基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的GH4065合金高溫變形行為預測模型 在變形溫度1 150~1 350 K、應變速率0.001~1 s?1條件下對GH4065合金進行高溫壓縮試驗，獲得了真應力-真應變曲線；基于反向傳播（BP）算法構(gòu)建了合金高溫變形神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)自尋優(yōu)方法確定了模型的拓撲結(jié)構(gòu)，對B...
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1725-09
分享：車廂結(jié)構(gòu)用冷軋馬氏體鋼冷金屬過渡焊接頭的組織和力學性能 對1 000 MPa級冷軋SCR1000馬氏體鋼進行冷金屬過渡搭接焊，研究了焊接接頭的物相組成、顯微組織、硬度、拉伸剪切性能和疲勞性能。
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1725-09
分享：殘余應力對選區(qū)激光熔化成形工業(yè)純鐵應力腐蝕行為的影響 采用選區(qū)激光熔化成形工業(yè)純鐵試樣，進行不同溫度（650，800，950 ℃）固溶+400 ℃時效處理以調(diào)控殘余應力，在不同質(zhì)量分數(shù)（3.5%，5.0%，10.0%）NaCl溶液中進行慢應變速率拉伸試驗，研究了殘余應力對成形試樣應力腐蝕行為的影...
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1625-09
分享：冷軋壓下率對退火態(tài)深沖雙相鋼組織與性能的影響 在不同壓下率（70%，75%，80%）下對4.00 mm厚熱軋態(tài)Cr-Mo系深沖雙相鋼進行冷軋，再在860 ℃下保溫3 min進行退火處理，研究了冷軋壓下率對試驗鋼組織、拉伸性能和深沖成形性能的影響。
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1625-09
分享：軋制溫度對Mg-1Al合金顯微組織與性能的影響 在不同軋制溫度（280，320，360，400 ℃）下對12.5 mm厚退火態(tài)Mg-1Al（質(zhì)量分數(shù)/%）合金進行壓下率分別為20%，80%的兩道次軋制，采用場發(fā)射掃描電子顯微鏡、動態(tài)熱機械分析儀、X射線衍射儀等研究了軋制溫度對試驗合金顯微組織、...
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1225-09
分享：淬火和回火溫度對高碳鉻軸承鋼組織及性能的影響 對退火態(tài)鈮氮微合金化GCr15高碳鉻軸承鋼進行810~900 ℃保溫1 h的淬火和170~230 ℃保溫4 h的回火處理，研究了淬火和回火溫度對試驗鋼組織和耐磨性能的影響，獲得最佳熱處理工藝。
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1225-09
分享：超聲沖擊對激光熔化沉積高熵合金組織和耐腐蝕性能的影響 以氣霧化等原子比CrCoFeNi預合金粉末為原料，采用激光熔化沉積技術(shù)制備CrCoFeNi高熵合金并進行超聲沖擊處理，研究了超聲沖擊對高熵合金物相組成、顯微組織、顯微硬度、殘余應力及耐腐蝕性能的影響。
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1125-09
分享：錳含量對合金攪拌摩擦焊接頭組織及拉伸性能的影響 對不同錳含量（0，0.1%，0.4%，0.7%，質(zhì)量分數(shù)）Al-Mg-Si-Cu合金板（510 ℃固溶+195 ℃時效處理）進行攪拌摩擦焊接試驗，研究了錳含量對接頭顯微組織及拉伸性能的影響。
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1125-09
分享：焊槍擺動幅度對304L不銹鋼補強板TIG焊接接頭組織和性能的影響 選用ER316L焊絲，采用自動鎢極惰性氣體保護（TIG）焊結(jié)合擺動焊接技術(shù)，在焊槍不同擺動幅度（2，3，4 mm）下對304L不銹鋼進行補強板焊接試驗，研究了擺動幅度對接頭焊縫顯微組織、物相組成、顯微硬度和耐腐蝕性能的影響。
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1125-09
分享：激光增材制造異構(gòu)金屬材料的研究進展 激光增材制造異構(gòu)金屬材料具有獨特的異構(gòu)組織結(jié)構(gòu)和強韌性機制，能夠打破金屬材料強度與韌性之間的傳統(tǒng)矛盾，實現(xiàn)強韌性同步提升。
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1025-09
分享：熱界面材料導熱硅脂的研究進展 隨著電子器件不斷微型化與集成化，其功率密度急劇提高，熱量累積加劇。熱界面材料能夠保證封裝與散熱裝置之間良好的熱傳導，使熱量快速耗散，從而避免電子器件因過熱而性能下降。
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1025-09
分享：熱連軋高鉻鐵軋輥斷裂原因 某熱連軋廠軋機在生產(chǎn)調(diào)試過程中急停，高鉻鐵軋輥發(fā)生斷裂事故。采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析、X射線衍射分析等方法對軋輥斷裂原因進行分析。
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0925-09
分享：某汽車發(fā)動機連桿斷裂原因 某汽車發(fā)動機連桿在廠內(nèi)試驗過程中發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗、化學成分分析、硬度測試等方法分析了連桿斷裂的原因。
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0925-09
分享：中壓蒸汽管道開裂原因 某中壓蒸汽管道在使用過程中發(fā)生開裂現(xiàn)象。采用宏觀觀察、滲透檢測、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法研究了管道開裂的原因。
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最新資訊/News
- 02-132020
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螺栓斷口嚴重生銹還能做斷口分析嗎
如果螺栓斷裂后，長期暴露在具有腐蝕性環(huán)境中，勢必造成斷口嚴重生銹。而斷口分析作為失效分析的關(guān)鍵步驟，其上記錄了很多重要信息，比如斷口形貌特征（沿晶、解理、韌窩、疲勞等）、源區(qū)缺陷（鍛造折疊、非金屬夾雜物、脫碳等）。那么，斷口表面嚴重生銹，還能否做斷口分析或失效分析呢，答案是肯定的。 要想從生銹斷口上獲取重要信息，必須想辦法有效去除斷口上的氧化腐蝕產(chǎn)物，針對碳鋼和合金鋼螺栓斷口，其...
- 03-032020
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超聲波檢測的基本原理你懂了嗎
超聲波檢測儀的種類繁多，但在實際檢測中，A型脈沖反射法超聲波探傷儀應用的最為廣泛。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。A型脈沖反射法超聲波探傷儀就是根據(jù)這個原理設(shè)計的。 目前便攜式的脈沖反射法超聲波探傷儀大部分是A掃描方式的，所謂A掃描顯示方...
- 02-132020
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你知道高強度緊固件的金相檢測都包括哪些內(nèi)容嗎？
首先，你需要了解金相檢測的含義，金相檢測是運用放大鏡和顯微鏡，對金屬材料的宏觀及微觀組織進行觀察研究的方法。宏觀組織是用10倍以下的放大鏡或者肉眼直接觀察到的金屬材料內(nèi)部所具有的各組成物的直觀形貌；微觀組織主要是指在光學顯微鏡或掃描電鏡下所觀察到的金屬材料內(nèi)部具有的各組成物的直觀形貌。 其次，你還需要了解高強度緊固件的一般制造流程，包括盤元-退火-酸洗皂化-冷鐓-搓絲或滾牙-熱處理-涂鍍...
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